他社と違うのは“技術伴走型サービス”。試作・評価・提案までワンストップの分散受託加工とは

タツタ電線株式会社が長年の電子材料事業で培ってきた導電性材料の微細分散技術は、大きな強みです。CNTなどのナノ粒子分散において、独自のノウハウを駆使して分散状態を最適化します。

粒子径分布や粘度特性などの物性データに基づいた科学的なアプローチを行うことで、勘や経験に頼らない再現性のある結果を導き出します。高度な分散が求められる電子材料分野の視点を持つからこそ、難易度の高い材料に対しても具体的な解決策を提示することが可能です。

マゼラボが多くの企業に選ばれているのは、単なる受託加工サービスではなく、材料開発の現場に寄り添う技術伴走型サービスを提供しているからでもあります。実機評価設備と専門の技術者が密に連携し、迅速な検討を行うことで、依頼者の開発リードタイムを大幅に短縮します。

また、自社に評価装置を持たない企業であっても、分散状態の可視化から改良提案までを短期間で実施できるため、検証のサイクルを飛躍的に早めることができるのです。課題の原因を一緒に探り、解決の方向性を見出すパートナーとして高い知識や技術を提示してくれるのが他社にない魅力といえるでしょう。

粉体と樹脂、あるいは樹脂同士の組み合わせなど、多種多様な材料の分散に対応できる体制を整えていることも大きな特徴です。粘弾性測定装置（レオメーター）や粒度分布測定装置等、豊富な評価装置を自社で保有しており、これらを駆使した評価技術が強みです。

また、単なる分散加工にとどまらず、溶解度パラメータ（HSP）を活用して材料同士の相性を科学的に解析することで、最適な溶剤選定や配合比率を導き出すサポートを行います。材料の持つポテンシャルを最大限に引き出し、製品の性能向上や生産性改善にまで踏み込んだ提案を行います。

材料が非常に高価であったり、希少であったりする場合でも、マゼラボは装置の選定によって少量からの試作に対応可能です。量産受託のみを対象とする企業では対応が難しい初期の試作案件であっても、研究開発の段階から支援を受けることができます。

成果物を返却するだけでなく、仕上がりについて評価し、分散不良があれば要因を特定して最適化の提案まで行うため、自社のみでは難しかった開発を実現できる可能性もあるでしょう。やりたいことはあるが対応できる場所がないというニーズに応え、課題解決の相談窓口として機能します。